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Detalles de producto
Tipo clásico
La chapa de acero corrugado recubierta de color, se basa en la placa de acero recubierta de color, el doblado en frío con rodillo en varias placas de presión de ondas, es adecuada para la construcción industrial y civil, almacén, edificios especiales, techo de edificios de estructura de acero de gran envergadura, decoración de paredes y paredes exteriores, etc., con luz, alta resistencia, color intenso, construcción conveniente, protección contra sísmicos, fuego y lluvia, larga vida, no requiere mantenimiento, etc.
Hermoso y novedoso en forma, rico en color, fuerte en decoración, flexible en combinación, que puede expresar diferentes estilos arquitectónicos.
Peso ligero (6 ~ 10 kg/m2), alta resistencia (límite de rendimiento 250 ~ 550 MPa), con buena rigidez de la piel, el rendimiento sísmico del agente impermeable es bueno.
Productos de fábrica de alta calidad.
Construcción e instalación convenientes, reducen la carga de trabajo de instalación y transporte y acortan el período de construcción.
La placa de acero prensada es un material de construcción que protege el medio ambiente, se puede reciclar y la aplicación de la placa de acero prensada está en línea con la política de desarrollo de la economía nacional sostenible.
Se puede utilizar como plantilla permanente sin necesidad de quitarla.
Materias primas
Tipos de color - Sustratos pintados para la construcción
Sustrato de zinc y aluminio
La composición del revestimiento es aproximadamente 55% de aluminio, 45% de zinc y 1,5% de silicio. El sustrato tiene una excelente resistencia a la corrosión y es adecuado para fabricar paneles exteriores de edificios. Se puede procesar en varios niveles, como conformado general, estampado, estampado profundo y mordida mecánica, etc.
Sustrato galvanizado por inmersión en caliente
El revestimiento tiene una alta pureza, una capa de zinc fina y un buen rendimiento de procesamiento. El proceso de la superficie generalmente incluye floreado regular, floreado mínimo y floreado cero. El sustrato tiene una excelente resistencia a la corrosión, buena capacidad de conformado del revestimiento, buen rendimiento de revestimiento y soldadura.
Sustrato de aluminio, magnesio y manganeso
El aluminio, magnesio y manganeso es una aleación compuesta de aluminio, magnesio y manganeso, que tiene las ventajas de una resistencia estructural moderada, resistencia a la intemperie, resistencia a las manchas y fácil procesamiento de doblado y soldadura.
Capa de imprimación
Las imprimaciones se dividen en imprimaciones de poliéster, imprimaciones de poliuretano e imprimaciones epoxi según las diferentes resinas formadoras de película. Las imprimaciones más utilizadas son las imprimaciones epoxi y las imprimaciones de poliuretano, que se procesan con amarillo de cromo de zinc, amarillo de cromo de estroncio y otros pigmentos antioxidantes.
Capa de acabado
Generalmente se utilizan resinas de poliéster (PE), resinas de poliéster de alta durabilidad (HDP), resinas de poliéster modificadas con silicona (SMP), resinas de fluoruro de polivinilideno (PVDF), resinas acrílicas, poliuretanos y pigmentos resistentes a altas temperaturas y a la intemperie. El sistema de curado por reticulación con curado por calor utiliza resina de metil éter amino o resina de isocianato de tipo cerrado.
1. La forma correcta de colocar las baldosas
Superposición (para longitud de 15 m)
Intercalado (para techo de 15 m)
2. Método de uso correcto de las uñas especiales.
El clavo especial debe colocarse en el centro del hueso de la baldosa para tener un efecto impermeable.
El intervalo fijo de los clavos especiales es de 50 CM ~ 100 CM (preferiblemente 4 raíces / m²).
El clavo especial debe colocarse desde el extremo inferior de la teja en dirección al techo para obtener un efecto hermoso, sellado y ordenado.
3. Instale la tira de sellado de la teja cumbrera para sellar la cubierta del techo.
Separe la tira de sellado por la mitad, presione la teja de control sobre el techo y cubra la teja cumbrera con clavos especiales.
En la unión de las tejas laterales, sellar con cemento y cubrir directamente con la teja cumbrera, y la parte inferior de la teja cumbrera se termina con tejas pequeñas.
El extremo inferior de la teja se instala directamente en el alero, que se fija con tornillos.
Unión de tejas cumbreras, la interfaz de control se recorta con tijeras y se sella con pegamento para vidrio.
Utilice los medios de seguridad necesarios (como guantes, casco de seguridad, cinturones de seguridad y otras herramientas).
El esqueleto debe estar firme al instalarlo.
Al momento de realizar la instalación caminar sobre la loseta, tratar de pisar la parte media de la loseta, para evitar pisar el borde de la loseta.
La instalación debe realizarse con cuidado en condiciones climáticas adversas.
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