PRODUCTOS

JundaWall MWF / Panel de pared / Panel sándwich con núcleo de espuma de lana mineral (Lana de roca)
☑ Paneles Sandwich de Lana de Roca
Los paneles sándwich de pared estándar están diseñados para su uso en paredes exteriores, techos suspendidos y paredes interiores. Se pueden instalar vertical u horizontalmente. La fijación a la estructura de soporte se realiza con tornillos autorroscantes.

Detalles de producto

Nuestras ventajas

  • Línea de producción importada de Europa

  • Materias primas de la más alta calidad

  • Soluciones innovadoras

  • Asistencia técnica experta

  • Servicio confiable y profesional

  • Soporte postventa

  • Confortable

  • Embalaje seguro & entrega

Junda sandwich panel declara que los paneles ofrecidos están fabricados de acuerdo con el estándar PN-EN 14509 y están sujetos al Control de Fabricación en Fábrica derivado de este estándar. Las pruebas de comportamiento al fuego se han realizado en el laboratorio notificado Fires en Eslovaquia.

Los parámetros de comportamiento al fuego de los paneles con núcleo PUR se dan de acuerdo con el estándar PN-EN 14509:2010.

Los parámetros de comportamiento al fuego de los paneles con núcleo PI/PIR+ se dan de acuerdo con el estándar PN-EN 14509:2013.

1-SGS+CEQ

2-FM


Equilibrio de beneficios

Los paneles sandwich con revestimiento metálico se han utilizado en la industria de la construcción durante más de 40 años. Algunos de los beneficios de usar nuestros paneles sandwich son:

Aislamiento térmico.

La conductividad térmica de los paneles con núcleo de espuma de poliisocianurato es de 0.022 W/mK.

Durabilidad.

Protección contra las condiciones climáticas, manteniendo propiedades y apariencia durante muchos años. Cuando el revestimiento se selecciona adecuadamente para las condiciones locales, se puede alcanzar una durabilidad de varios años sin ningún problema.

Impermeabilidad.

El agua, la nieve y la humedad no penetrarán. Las juntas perfectamente acabadas garantizan una impermeabilidad completa durante muchos años, si se siguen los estándares de instalación.

Absorción acústica.

El material del núcleo seleccionado adecuadamente puede proporcionar parámetros de aislamiento acústico muy buenos. Son particularmente importantes si se requiere aislamiento del ruido exterior, reducción de la propagación del ruido industrial al exterior del edificio o reducción del ruido dentro del edificio.

Resistencia al fuego.

Propiedades según las necesidades. El tipo adecuado de núcleo puede garantizar alcanzar la clase de resistencia al fuego hasta A (lana mineral). Esto permite proteger las rutas de escape y separar los compartimentos de incendios entre sí.

Instalación fácil y rápida, bajos costos de construcción.

Un panel de espuma PUR/PIR de 10mm de espesor tiene el mismo coeficiente de transferencia de calor U que un muro de hormigón celular de 390 cm de espesor, o un muro de ladrillo de 290 cm de espesor.

Resistencia.

Los paneles de techo pueden soportar la carga de nieve y viento dependiendo de su espesor y zona climática, con soportes colocados cada 3 m. Los paneles de pared en la mayoría de los casos pueden usarse con vanos de soporte de hasta 6 m. Esto resulta en ahorros reales en términos de la estructura de soporte y también en los costos de todo el edificio.

Beneficios para el medio ambiente.

Toda la energía invertida en la producción del material utilizado para el aislamiento térmico del edificio se amortiza después de dos o tres años desde la instalación, en promedio. Los materiales utilizados en la producción son reciclables. El acero puede reutilizarse fácilmente. Los materiales de núcleo de desecho también pueden reciclarse, mientras que la producción de los paneles en sí no es perjudicial para el medio ambiente.

Comparación del mismo efecto de aislamiento con diferentes espesores.

3-Comparison of the same insulation effect with different thicknesses.

Capacidades

Revestimiento

chapa de acero

Requisitos

Descripción

Tipo de acero

según PN-EN 10346

S250 GD; S280 GD; S320 GD

Grados de acero con parámetros de resistencia superiores para la fabricación de paneles sándwich.

Tipo de acero

según PN-EN 10346

0.40;  0.50;  0.60

Para revestimiento interior y exterior del panel sándwich.

Galvanizado

según PN-EN 10346

Z225 - 275

Recubrimiento de zinc electrogalvanizado doble cara, con un peso de 225 - 275 g/m2.

AZ150

Recubrimiento doble de aluminio y zinc electrogalvanizado, con un peso de 150 g/m2.


Recubrimientos de pintura

Poliester estándar 25 μm

Recubrimiento de pintura estándar con un espesor de 25 μm, resistente a condiciones climáticas. Esta capa es lisa y puede utilizarse para techos y paredes. Clase de resistencia a la corrosión RC3.

HDS

Recubrimiento de pintura con un espesor de 35 μm. Es liso o granular y tiene buena resistencia a los rayos UV. Recomendado para techos y paredes, para paneles sándwich o accesorios. Clase de resistencia a la corrosión RC4.

HDX

Recubrimiento de pintura con un espesor de 55 μm. Capa fuerte con muy buena resistencia a los rayos UV y a la corrosión, y muy buena estabilidad de color. Recomendado para edificios expuestos a condiciones climáticas y ambientales difíciles, en techos, fachadas o dispositivos de aire acondicionado. Clase de resistencia a la corrosión RC5.

Prisma

Recubrimiento de pintura de alta calidad con un espesor de 50 μm y apariencia estética. Elección perfecta para edificios que buscan llamar la atención y resistir el paso del tiempo. Normalmente, el producto puede durar 30 años. Es especialmente recomendado en áreas con altos niveles de contaminación industrial y en regiones costeras. Clase de resistencia a la corrosión RC5.

HPS 200

Recubrimiento de pintura con un espesor de 200 μm. Es la opción más elegida por arquitectos en Europa para paredes y especialmente techos, donde se requiere la máxima durabilidad y calidad.

Es especialmente recomendado en áreas con altos niveles de contaminación industrial y en regiones costeras. También cuenta con garantía de hasta 30 años. Clase de resistencia a la corrosión RC5.

Farm Coat

Recubrimiento de pintura especial con un espesor de 35 μm para aplicaciones agrícolas, resistente a condiciones agresivas dentro de edificios agrícolas. Clase de resistencia a la corrosión RC3.

Food Coat

Recubrimiento de pintura especial con un espesor de 50 μm para aplicaciones en la industria alimentaria, como cámaras frigoríficas; aprobado para contacto con alimentos.

Food Safe

Recubrimiento de pintura especial con un espesor de 120 μm para aplicaciones en la industria alimentaria, como cámaras frigoríficas, aprobado para contacto con alimentos. Resistente a la mayoría de los agentes de limpieza.


Acero inoxidable

Los paneles PUR/PIR/PIR+ también se fabrican con revestimiento de acero inoxidable.

Designación

según

EN 10088

Designación

según

AISI/ASTM

Composición química (%)

C

Si

Mn

P máx

S

N

Cr

Mo

Ni

1,4301

304

≤0.07

≤1.00

≤2.00

0.045

≤0015

≤0.11

17.50-19.50

-

8.00-10.50


Tipos de perfil

Gracias a la variedad de tipos de perfil de los paneles sandwich JUNDAPANEL y una amplia selección de pinturas en varios colores, nuestros productos pueden dar un carácter único a cualquier edificio.

4-M-corrugated

5-L-linear

M-corrugadoL-lineal

6-R-grooved

7-BP-SMOOTH

R-ranuradoBP-liso


Paneles sandwich PUR/PIR/PIR+

Características generales

Núcleo

Actualmente, la lana mineral generalmente se produce a partir de piedra de basalto que se funde a una temperatura de +1400°C y se somete a un proceso de defibración. Se añade un aglutinante a las fibras de piedra preparadas de esta manera. Las fibras también se someten al proceso de hidrofobización, como resultado de lo cual los productos de lana mineral no absorben agua y forman una base espacial y estable de aislamiento. El núcleo está hecho de lana mineral laminada dura incombustible con una densidad de 100 ± 20 kg/m³, clase A1.

El material entregado se prueba en términos de uso de sustancias nocivas prohibidas, como CFC, HCFC. Es importante para nosotros que los materiales utilizados en nuestros productos estén libres de sustancias que son perjudiciales para el medio ambiente.


Beneficios

El núcleo de los paneles sandwich JUNDAPANEL MWF es lana mineral (lana de piedra). MWF tiene buenas propiedades aislantes y térmicas, lo que se refleja en la clasificación de conductividad térmica.

λ = 0,040 W/m*K

Los paneles MWF también tienen muy buenas propiedades de aislamiento acústico que se caracterizan por el coeficiente de resistencia acústica específica:

Rw= 31-32 dB

y coeficiente de absorción acústica:

αw= 0.15

Incluyendo el comportamiento al fuego de los paneles sandwich con núcleo de lana mineral, el producto puede clasificarse como

A2

No inflamable

Los paneles con núcleo MWF muestran muy buenos resultados en las pruebas de resistencia al fuego. Dependiendo del espesor del núcleo, su clase de resistencia al fuego es

EI 120

El perfil de junta adecuado garantiza una perfecta estanqueidad, evitando la infiltración de aire y asegurando resistencia al vapor y a la lluvia impulsada.

El programa de fabricación de paneles MWF incluye un solo tipo de panel de pared y un solo tipo de panel de techo.


Los paneles de pared están disponibles en tres tipos:

• JundaWall

Panel de pared estándar. Rango de espesor: 40 a 150 mm. Adecuado para paredes, para instalarse vertical u horizontalmente. Fijación a la estructura con tornillos a través de los paneles.


Los paneles de techo are available en dos tipos:

• JundaRoof

Adecuado para techos inclinados con ángulo de inclinación pequeño y medio. Estos paneles tienen superficie exterior trapezoidal. Rango de espesor: 60 a 150mm. Bajo pedido, los paneles JundaRoof pueden producirse con una junta solapada que permite el montaje longitudinal. La junta solapada puede ser izquierda o derecha.


JundaWall MWF

5.3

1. Revestimiento perfilado con un diseño de superficie único.

2. Grandes radios de curvatura garantizan la durabilidad de los revestimientos protectores.

3. El cierre de panel doble garantiza las mejores propiedades de resistencia al fuego.

4. Los bordes perfilados facilitan el montaje y aseguran un correcto poder de aislamiento térmico.

5. Núcleo hecho de lana mineral dura e incombustible (MWF)

5.4

3-


Los paneles sandwich de pared estándar están diseñados para su uso en paredes exteriores, techos suspendidos y paredes interiores. Pueden instalarse vertical u horizontalmente. La fijación a la estructura de soporte se realiza con tornillos autorroscantes.



4-thermal insulating power

Térmico

aislamiento

potencia

g[mm]

λ[W/(m•K)]

U[W/(m2•K)]

peso[kg/m2 ]

0.5/0.5mm

0.5/0.6mm

0.6/0.6mm

40

0.040

0.96

13.2

14.0

14.9

60

0.64

15.4

16.2

17.1

80

0.48

17.6

18.4

19.3

100

0.39

19.8

20.6

21.5

120

0.33

22.0

22.8

23.7

140

0.28

24.2

25.0

25.9

150

0.26

25.3

26.1

27.0



5-Burning behaviour

Combustión

comportamiento

espesor [mm]

reacción al fuego

propagación del fuego

resistencia al fuego

40-60

A2-s1,d0

NRO

-

80

EI45

100-150

EI60



6-Leakproofness

Estanqueidad

Impermeabilidad

Permeabilidad al aire

Clase A

empuje

succión

n = 0.8388, C= 0.0116

n = 1.1072, C = 0.0074


7-Acoustic properties

Propiedades acústicas

Parámetros según PN-EN ISO 717-1:1999

Rw

RA1

RA2

31

30

28


8-Load capacity


Cargacapacidad

g

[mm]

Longitud máxima [m] de una viga de un solo vano como panel con revestimiento de color brillante de 0.4/0.5 mm, tipo de perfil lineal doble cara para valores individuales de carga específica [kN/m2], con ULS limitante.

-1 kN/m2

-0.6kN/m2

-0.4kN/m2

0.4kN/m2

0.6kN/m2

1kN/m2

60

2.7

3.5

4.3

5.1

4.1

2.9

80

3.1

4.0

4.9

5.9

4.8

3.3

100

3.3

4.5

5.5

6.6

5.4

3.3

120

3.3

1.9

6.0

7.2

5.5

3.3

150

3.3

4.8

5.9

7.1

5.5

3.3


Tipo popular

5.2

Espesor/mm

Ancho/mm

Material del núcleo

Material facial

Ancho de alimentación/mm

30-150

700-1100

PU

PU+ROCK

PU+GLASS

Acero /G250-350

Ext: 0.5-0.7mm

Int: 0.4-0.6mm

+50

+50

5.1

Espesor/mm

Ancho/mm

Material del núcleo

Material facial

Ancho de alimentación/mm

30-250

500-1130

PU

PU+ROCK

PU+GLASS

Acero /G250-350

Ext: 0.5-0.7mm

Int: 0.4-0.6mm

+50

+50

Especificaciones del producto

Panel Sándwich 

Ancho

500~1120mm

Espesor

30~250mm

Longitud

≤22m

Superficie Metálica

Material

Placa de acero con recubrimiento de color/ placa de zinc aluminizado/ placa de acero inoxidable

Espesor

0.4~0.8mm

Recubrimiento

PE, HDP, SMP, PVDF

Núcleo de poliuretano (PIR)

Grado de resistencia al fuego

Nivel B1 

(Índice de oxígeno≥30%)

Porosidad cerrada

≥90%

Absorción de agua

≤3%

Conductividad térmica

0.018-0.021(w/m•K)

Rango de resistencia al calor

-60C~+100C

Atención: El peso de los paneles se calcula según el espesor del panel de 50mm.


Pautas

10.Guidelines

Medios de transporte recomendados y sus condiciones técnicas:

Los camiones con una carrocería abierta o un remolque abierto que permita cargar paneles largos (hasta 13.60 metros lineales) desde ambos lados del vehículo constituyen el medio básico de transporte para paneles sandwich.

Se recomiendan las siguientes condiciones técnicas para los vehículos de transporte de paneles sandwich:

• carrocería con cubierta de lona (tipo “CURTAIN”)

• carrocería más larga que los paneles transportados (un paquete de paneles debe colocarse en la plataforma en toda su longitud)

• las correas de transporte que sujetan la carga deben colocarse en un paquete de paneles en cada soporte (la tensión de la correa puede deformar los paneles)


Descarga & transporte:

Verifique si el paquete está completo y especifique cualquier posible inconsistencia inmediatamente después de la entrega.

Para paquetes de hasta 6m, es permisible usar carretillas elevadoras de horquilla ajustable, con un mínimo de separación de horquilla de 2m y un mínimo de ancho de 150mm. Al descargar los productos con carretillas elevadoras, preste especial atención a la longitud y el grosor de la horquilla, para no dañar la segunda fila de productos en el vehículo y el revestimiento superior de los paquetes inferiores.

La descarga manual es permisible para productos de hasta 6 m de longitud, cuando se bajan uno poruno, y con especial precaución. Está prohibido arrastrar los productos por el suelo y unos sobre otros.

10.1

10.2

Los paquetes de productos de más de 6m deben levantarse con correas de transporte mediante una viga distribuidora. La separación recomendada de las correas para paquetes de 6 m a 12 m es de 2-4 m con un mínimo de ancho de 200 mm. Para paquetes de más de 12 m de longitud, la separación de las correas de transporte es de 3,5-4,5 m, con un mínimo de ancho de 200 mm. Se recomienda que las correas se coloquen sobre almohadillas de separación de un mínimo de 300 mm de ancho y un mínimo de 25 mm de grosor, en el panel superior e inferior del paquete.



El uso de suspensiones de líneas de acero o cadenas está prohibido. Es inadmisible levantar los paquetes con correas de sujeción o cruzadas, o utilizando cualquier otro método que pueda dañar el producto.

10.3(1)

10.4(1)

10.5(1)

Almacenamiento de paneles:

Los paquetes deben almacenarse en terreno plano con una ligera inclinación, para asegurar que todas las almohadillas se asienten precisamente en la superficie y que el agua de lluvia se drene de las áreas entre los paquetes.Se permite almacenar un máximo de dos paquetes colocados uno sobre otro.

Se recomienda almacenar en espacios cerrados, aireados, a temperaturas normales, lejos de ácidos, lejías y otras sustancias corrosivas. Cuando se almacenan al aire libre, los paquetes deben protegerse contra la lluvia y la suciedad con lonas que permitan el flujo de aire. Retire la película protectora del productoa más tardar 2 meses después de la fecha de producción.


Pequeñas reparaciones y mantenimiento:

Todos los daños en el revestimiento causados durante el transporte o montaje deben cubrirse con pintura de retoque. El mantenimiento de los paneles sandwich consiste en realizar inspecciones periódicas y asegurar posibles daños. Durante la inspección, se debe prestar especial atención a los bordes y juntas descubiertos.


Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo controlar la calidad de su producto?

a) Calidad del diseño: piense en posibles problemas con anticipación y proporcione una solución de diseño de alta calidad.

b) Calidad de la materia prima: elija la materia prima calificada

c) Calidad de la producción: técnica de fabricación precisa, trabajadores experimentados, inspección de calidad estricta.


2.¿Cuál es su tiempo de entrega?

Tomará de 3 a 7 días para el presupuesto y el diseño según los dibujos después de recibir el

depósito. 20-40 días si hay tamaños especiales.


3. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

Siempre inspección final antes del envío;


4.¿Qué puede comprar de nosotros?

paneles sandwich, paneles sandwich PUR, paneles sandwich PIR, paneles sandwich para almacenamiento en frío, paneles sandwich de lana de roca


5. ¿Cuánto dura su garantía? ¿Qué tipo de servicio postventa pueden ofrecer?

Nuestra garantía es de 1 año desde que se completa el proyecto.

Durante el período de garantía, si algo tiene problemas, lo reemplazaremos.

Si no puede solucionarlo, enviaremos un ingeniero para resolverlo sin cargo alguno.

Consulta en línea

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