PRODUCTOS

Poliester de alta durabilidad(HDP) chapa con revestimiento de color y acero galvanizado prepintado (PPGI) y acero galvanizado prepintado (PPGL)
☑ PPGL/PPGI
Excepcional durabilidad y resistencia a la intemperie; acabado de alto brillo, resistente a la fotólisis y al resquebrajamiento; excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión. Los productos son ampliamente utilizados en industrias militar, electrodomésticos, decoración de interiores en paredes cortina, automóviles, edificios públicos, grandes grupos siderúrgicos, energía térmica, industria química, ganadería, vidrio y cerámica, fabricación de papel, medicina, electrónica, logística de cadena de frío, etc.

Detalles de producto


Especificaciones

  • Espesor (mm):0.12-2.0

  • Ancho (mm):600-1,250

  • Peso de la capa de zinc (g):Personalización

  • Diámetro interior de la bobina de acero (mm):φ508/φ610


  • Color:Personalización

  • Garantía: más de 15 años


Introducción a la Estructura del Producto con Recubrimiento en Color

Color Coated Product Structure Introduction

 

Propiedades del Revestimiento

Propiedades del revestimiento frontal

Tipo de recubrimiento

Recubrimiento

espesor

(μm)

MEK

(veces)

Doblado T

Porosidad

5%HCL

5%NAOH

(horas)

Rociado de sal neutra

(horas)

Rociado de sal ácida

Rociado de sal alcalina

(horas)

QUV-A

(horas)

Vida útil

(año)

PE

≥20

≥200

3T

/

24

1000

/

1000

/

PVDF

≥25

≥300

2T

/

24

2000

/

3000

/

Alta resistencia

a la corrosión

PE · PRO

≥25

≥1000

3T

90V

Sin ruptura

120

2000

1500

2000

20

Alta resistencia

a la corrosión

HDP · PRO

≥25

≥1000

3T

90V

Sin ruptura

120

2500

2000

3000

25

Super resistencia

a la corrosión

SDP · PLUS

≥30

≥1000

3T

90V

Sin ruptura

260

4000

3000

4000

30

Alta resistencia

a la corrosión

revestimiento epóxico

posterior

≥12

≥100

4T

67.5V

Sin ruptura

120

2000

1500

/

/

Super resistencia

a la corrosión

revestimiento epóxico

posterior

≥20

≥100

3T

90V

Sin ruptura

240

300

2500

2000

/


Propiedades del revestimiento posterior

Cuando la capa de recubrimiento es 1, su espesor no debe ser menor a 5μm, cuando la capa de recubrimiento es 2, su espesor no debe ser menor a 12μm, si el demandante tiene requisitos para otras características, esto debe ser acordado al realizar el pedido.


Embalaje del Producto


0.21Product Packing

1. Banda de color revestida

2. Película de embalaje industrial

3. Placa trasera exterior del papel ondulado

4. Ángulo trasero del papel interior y exterior

5. Placas traseras de acero en los extremos interior y exterior

6. Ángulo trasero de acero interior y exterior

7. Paquetes de acero

8. Cuhilla de bloqueo

9. Bandeja de soporte para paja

0.22Product Packing

1. Bobina original

2. Soporte de madera

3. Banda radial

4. Ángulo trasero interior del papel

5. Banda circunferencial

6. Cuhilla de bloqueo

7. Tablero de protección redondo

8. Tablero de protección de hierro exterior

9. Película de embalaje industrial

10.Tablero de protección circunferencial exterior

11. Ángulo de protección exterior

12.Bloqueo cruzado


Guía para los clientes

Elección de lámina con recubrimiento en color

Las opciones para láminas con recubrimiento en color incluyen las variedades mecánicas, tipos de lámina base, peso del galvanizado, rendimiento del revestimiento frontal y posterior. Los elementos importantes deben ser la aplicación, el ambiente, la corrosividad, la vida útil, el modo de procesamiento y el nivel de deformación.


Almacenamiento de láminas con recubrimiento en color

  • No deben ser mojadas por agua, deben almacenarse en interiores y evitarse pilas al aire libre. El interior del local debe ser seco, ventilado y sin gases corrosivos. Hay que evitar apilar en lugares propensos a condensación y con grandes diferencias de temperatura entre frío y calor. Si tiene que almacenarse temporalmente al aire libre, debe colocarse sobre durmientes cuadrados como soporte y estar ventiladas. Se debe elegir un suelo plano y la parte superior del soporte de madera debe ser horizontal para evitar deformaciones.

  • Si las láminas sufren la lluvia o condensación, se debe abrir el embalaje inmediatamente, eliminar la humedad y utilizarlas lo antes posible.

  • La bobina de acero debe mantenerse en las mismas condiciones que cuando sale de fábrica. Debemos evitar apilar para no dañar el revestimiento.

  • No se deben apilar láminas con recubrimiento en color en lugares con mucha arena o suciedad. La acumulación de suciedad puede dañar la película de recubrimiento y dificultar mantenerla seca, convirtiéndose en fuente de corrosión.

  • Hay que evitar el almacenamiento prolongado. Al usarlas, aplicar el principio de "primero en entrar, primero en salir" para evitar contaminación, golpes y diferencias de color entre láminas viejas y nuevas. En ambientes costeros o industriales, reducir el tiempo de almacenamiento.

0.31storage


Transporte

La película de recubrimiento orgánico es fácil de dañar en la superficie de la lámina. Nota especial durante el transporte:

  • Transportar los productos intactos en las mismas condiciones que al salir de fábrica. No retirar soportes de madera ni voltear el producto para facilitar carga y transporte.

  • Para evitar daños al descargar láminas y bobinas, usar soportes de goma separados o grúas especiales.

  • Limpiar el vehículo antes de transportar las láminas y usar soportes de goma gruesa o protecciones especiales para evitar daño a los bordes. Evitar especialmente colocar bobinas horizontalmente sobre superficies desiguales.

  • Si el embalaje es vertical, transportarlo y manipularlo verticalmente. Para colocar bobinas verticales horizontalmente, usar enderezadoras de bobinas.

  • Asegurar bien láminas y bobinas durante el transporte para evitar rayaduras por movimiento relativo o desplazamientos.

  • Si por limitaciones hay que transportar a la intemperie, cubrir con lonas para proteger de sol y lluvia directos.

0.40transportation


Precauciones durante el procesamiento y uso de láminas con recubrimiento en color

Las láminas se procesarán mediante corte, doblado, conformado, etc., según aplicación. Dado que tienen capa de zinc y recubrimiento orgánico en la superficie, el procesamiento difiere del acero laminado en frío común; hay que prestar especial atención para evitar dañar la película.

0.51The precautions while processing and using 0.53cutting and shearing


Precauciones al cortar láminas con recubrimiento en color:

  • Hacer los bordes de corte lo más pequeños y uniformes posible para evitar arañazos al cortar, manipular y apilar.

  • Limpiar inmediatamente los restos de corte y polvo metálico generado para evitar que dañen la superficie y sean fuente de corrosión.

  • Al cortar tiras, los rodillos en contacto deben ser de goma u otro material. La superficie de contacto de la plataforma debe cubrirse con tapete de goma limpio para evitar daños al recubrimiento.

Precauciones al doblar láminas con recubrimiento en color:

  • Eliminar suciedad u óxido adherido a matrices, prensas y pisadoras para evitar marcas que afecten la apariencia y reduzcan durabilidad.

  • El doblado expande ligeramente la superficie y puede generar microgrietas en la película, aunque no afecta el uso. Para reducirlo, aumentar el radio de doblado lo más posible.

  • Al seleccionar el espacio entre máquina y matriz, considerar el espesor de la película de recubrimiento.

  • Dado que el recubrimiento se vuelve frágil a muy bajas temperaturas, prestar atención a la temperatura durante el procesamiento. No conformar láminas a menos de 21 ℃.

  • Al conformar con rodillos, además de lo anterior, para evitar desgaste abrasivo o arañazos en el revestimiento, usar rodillos endurecidos (acero templado) o con cromo duro en superficie.

  • Para evitar daños superficiales durante procesamiento e instalación, puede pegarse temporalmente película protectora y removerse poco después del montaje.

0.60Precautions while bending the color-coated sheet


Aplicaciones del Producto

Ampliamente utilizado en construcción, electrodomésticos, muebles, ascensores y otras industrias.

0.61Product Application


Uso en ganadería

Las láminas para ganadería tienen revestimiento altamente resistente a la corrosión (zinc-aluminio-magnesio o aluminio-zinc-magnesio), con pinturas especiales para este entorno. Garantizan una vida útil de más de 30 años en techos, paredes y estructuras de granjas. Usadas ampliamente en líderes del sector como Henan Muyuan.

0.62Product Application

Lámina de acero con recubrimiento color Poliéster (PE)

Características: Buena adhesión, flexibilidad de capa pictórica; Amplia gama de colores; Buena conformabilidad y durabilidad exterior; Coste relativamente bajo. Ideal para estructuras normales en talleres, almacenes, casetas móviles y decoración interior. Con uso y montaje correctos, requiere bajo mantenimiento por 8-10 años.

Lámina de acero con recubrimiento color Poliéster Modificado con Silicona (SMP)

Características: Alta dureza, resistencia al desgaste y calor; Excelente durabilidad exterior; Resistencia manchado; Múltiples colores; Doblado aceptable. Aplicable en entornos con requerimientos especiales de clima y contaminación. Garantiza 8-12 años sin mantenimiento.

Lámina de acero con recubrimiento color Poliéster de Alta Durabilidad (HDP)

Características: Excelente retención color y resistencia UV; Alta durabilidad exterior y conformabilidad; Ideal para zonas climáticas exigentes. Producto arquitectónico más económico con garantía certificable de 15 años bajo condiciones de pedido, procesamiento e instalación cumplidas.

Lámina de acero con recubrimiento color Polivinilidenfluoruro (PVDF)

Características: Resistencia excepcional a intemperie, químicos y corrosión; Desempeño superior en entornos ácidos/alcalinos y contaminados; Alta flexibilidad mecánica y resistencia al impacto. Ideal para proyectos públicos duraderos (techos, fachadas). Cumpliendo requisitos técnicos, garantiza 20 años sin mantenimiento.


Preguntas Frecuentes

1. ¿Cómo controlan la calidad del producto?

a) Diseño: anticipar problemas; ofrecer soluciones proveer especificaciones claras

b) Materia prima: selección proveedores homologados

c) Producción: técnicas precisas, trabajadores experimentados, inspecciones rigurosas


2. ¿Cuál es su tiempo de entrega?

Desde 3-7 días para presupuesto y diseño tras recibir anticipo. 20-40 días para tamaños especiales.


3. ¿Cómo garantizar la calidad?

Pre-production sample (muestra preproducción);

Inspección final antes de envío


4. ¿Qué pueden comprar de ustedes?

Paneles sandwich, paneles PUR, paneles PIR, paneles para cámaras frigoríficas, paneles de lana de roca


5. Garantía y postventa:

Nuestra garantía es de 1 año desde fin de obra.

Durante garantía, reponemos productos defectuosos.

Si no pueden resolverlo, enviamos ingeniero sin costo.

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